智能旋進旋渦流量計流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配 有外輸出信號接口,輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進行溫壓補償,并自 動進行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下:
Q = Pa + P · TN
· ZN Q
………………(2)
式中:
PN T Z
QN ——標況下的體積流量(m3/h); QV ——工況下的體積流量(m3/h; Pa ——當?shù)卮髿鈮毫Γ?/span>KPa);
P ——流量計取壓孔測量的表壓(KPa);
PN ——標準狀態(tài)下的大氣壓力(101.325 KPa); TN ——標準狀態(tài)下的絕對溫度(293.15K);
T ——被測流體的絕對溫度(K); ZN ——氣體在標況下的壓縮系數(shù); Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù);
注:當用鐘罩或負壓標定時取 ZN/Z=1,對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ 為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準 SY/T6143-1996 中的公式計算。
3.1 流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標
公稱通徑 DN(mm) | 類 型 | 流量范圍 (m3/h) | 工作壓力(MPa) | 準確度等級 | 重復性 |
20 | 1.2~15 |
1.6; 2.5; 4.0; 6.3 | |||
25 | 2.5~30 | ||||
32 | 4.5~60 | ||||
50 | B 型 | 10~150 | |||
80 | B 型 | 28~400 | 1.0 | 小于基本誤差 | |
100 | B 型 | 50~800 | 1.5 | 限絕對值的 1/3 | |
150 | B 型 | 150~2250 | |||
1.6; | |||||
200 | 360~3600 | 2.5; | |||
4.0 |
注:1.準確度:為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度;
3.2 標準狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K
3.3 使用條件:
環(huán)境溫度:-30℃~+65℃ 相對濕度:5 ~95
介質溫度:-20℃~+80℃ 大氣壓力:86KPa~106KPa
3.4 電氣性能指標
3.4.1 工作電源:
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,
適用于 4~20mA 輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485 等;
B.內電源:1 組 3.6V 鋰電池(ER26500),當電壓低于 3.0V 時,出現(xiàn)欠壓指示。
3.4.2 整機功耗:
A. 外電源:<2W;
B. 內電源:平均功耗 1mW,可連續(xù)使用兩年以上。
3.4.3 脈沖輸出方式:
A. 工況脈沖信號,直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電 平≥20V,低電平≤1V;
B. 定標脈沖信號,與 IC 卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V, 單位脈沖代表體積量可設定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時必須注意:定標脈 沖信號頻率應≤1000Hz。
C. 定標脈沖信號,經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。
3.4.4 RS-485 通信(光電隔離),可實現(xiàn)以下功能:
A. 采用 RS-485 接口,可直接與上位機或二次表聯(lián)網(wǎng),遠傳顯示介質的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補償后的標準體積流量和標準體積總量;
B. 由 RS-485 接口與 HW-Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成電話網(wǎng)絡通信系統(tǒng),一臺數(shù)據(jù)采集器可帶 15 臺流量計;
C. 由RS-485 接口與HW-Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡通信系統(tǒng),由INTERNET
傳輸數(shù)據(jù),一臺數(shù)據(jù)采集器可帶 8 臺流量計。
3.4.5 4~20mA 標準電流信號(光電隔離)
與標準體積流量成正比,4mA 對應 0 m3/h, 20 mA 對應最大標準體積流量(該值可在
一級菜單中進行設置),制式:兩線制或三線制,流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別,并正確輸出。
3.3.1 控制信號輸出:
A. 下限報警信號(LP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設定,工作電壓+ 12V~+24V,最大負載電流 50mA;
B. 上限報警信號(UP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設定,工作電壓+ 12V~+24V,最大負載電流 50mA;
C. 關閥報警輸出(BC 端,IC 卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度
≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ;
D. 電池欠壓報警輸出(BL 端,IC 卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ;
3.3 實時數(shù)據(jù)存儲功能
3.3.1 流量計為了適應數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實時數(shù)據(jù)存儲功能,由設定選擇以下三 者之一:
A. 日記錄:最近 5 年的日期、零點時刻的標準體積流量和總量記錄。
B. 月紀錄:最近 5 年的每個月的標準體積流量和總量記錄。
C. 定時間間隔記錄:1200 條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。
3.3.2 通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分析。
3.4 網(wǎng)絡通信管理軟件功能
流量計與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話線或寬帶網(wǎng)進行通信,對網(wǎng)絡中的每臺流量計的 歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進行讀取與設置,同時通信管理軟件可實現(xiàn)完善的管理功能。
3.5 防爆標志:ExdIIBT4;ExiaIICT4
3.6 防護等級:IP65
3.7 壓力損失
流量計實際壓力損失計算公式如下:
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DP (1)
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